（一）油墨质量要求

    药用铝箔表面印刷时，要求文字图案清晰、牢固，在高温热合后，文字图案仍清晰，不变色、不掉字。油墨颜色应与标准色样近似。油墨的印刷文字与铝箔的结合牢度一般通过油墨的附着牢度和油墨的初干性的检测方法来鉴定。油墨的初干性能是指油墨在一定温、湿度和一定时间的条件下，由于溶剂的挥发，不同厚度的油墨层最初达到由液态变为固态的干燥性。

    要检测滴眼剂瓶等药用铝箔的油墨初干性能可将准备好揩试干净的刮板细度仪，在要求的条件下，用玻璃棒蘸取油墨迅速滴在刮板细度仪最上端处，迅速用刮刀刮下，使油墨充满整个从l00μm到零的不同厚度的槽内。立即计时，当时间达到时，将长160mm宽60mm的画报纸紧按在刮板细度仪最下端，遮住刮板凹槽全部，用邵式硬度为50度的胶辊在纸上由下往上滚压。揭开纸，此时有一定量的油墨沾在纸上，墨层薄处可能已干就不沾纸，厚层未干就会沾纸，从零处起，用毫米尺度量未沾墨迹的长度，以mm／30s表示油墨的初干性。

    （二）油墨浓度调整

    根据滴眼剂瓶等药用包装的不同要求，有时需要适当地调整油墨的浓度。降低油墨的浓度方法有三种：

    一是使用调墨油调整浓度，调墨油是油墨中除掉颜料以外的各种成分组成的一种材料，所以使用调墨油调整浓度时，黏度将保持不变，仅仅是树脂和颜料的配方发生变化，使用调墨油冲淡，除了有降低浓度的作用外，还能提高光泽度和透明度，但是在少量的油墨中使用大量的调墨油时，往往容易造成堵塞，因此应加以注意。

    二是中淡剂调整浓度，冲淡剂就是把油墨配方中颜料部分换上所谓体质颜料，所以使用冲淡剂降低浓度，油墨的黏度也保持不变、也不会造成堵版，但是易造成油墨的光泽度和透明度降低。

    三是添加溶剂降低浓度，这种方法可以保持树脂和颜料的一定比例，油墨的黏度也会随之降低，但对印刷效果影响较大，而且也受到稀释程度的限制。除了用于某种程度的浓度调整以外，并不是一种理想的方法。

    （三）油墨稀释方法

    当开始印刷前，必须在使用油墨中加入专用的稀释剂，使油墨达到适合印刷速度的黏度。稀释方法是一边搅拌油墨，一边慢慢倒入溶剂。这是因为油墨中的颜料粒子是被包在树脂里面而均匀分布在整个体系中，若用多种的溶剂并急速地稀释，油墨受这种溶剂；中击后，往往使均匀分布的颜料粒子形成裸露状态，从而失去应有的光泽度和透明性，使印刷效果下降。

    在滴眼剂瓶的生产过程中，为了得到色调一致的产品，必须保持一定的印刷黏度。这是因为油墨的黏度、溶剂干燥速度以及印刷速度这三要素有着不可分割的密切关系。通常在高速印刷时使用低黏度油墨，低速印刷使用高黏度油墨，但还需要根据版深、有无层次变化等情况再结合油墨的转移性、流动性、浓度等，选择出最适宜的油墨黏度进行印刷。

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