（一）分切性

    纯铝箔较脆，柔韧强度不够，通常要印上光油或铝箔油墨，这样可以提高铝箔的柔韧性，提高分切效果。一般情况下印上油墨后就可不印光油，也能达到分切要求，即单独印上光油或油墨就可以达到分切要求。印面太硬或太软都不利于分切，印面太滑或太钝也都不利于分切。通常可通过调整铝箔油墨里面硝化棉的含量来达到要求，硝化棉的秒数与硬度成正比，若单一的硝化棉达不到要求，可搭配两种硝化棉来达到要求。表面的滑度可选用蜡粉来调整以达到要求。通常也要加入某些流平助剂来提高印刷效果，防止桔皮的产生，光滑墨层以利于分切。有一点要注意的就是流平剂不要加得太多，因为有些流平助剂有消光的反作用，会影响铝箔油墨印品的亮光度和附着力。

    （二）印刷适性

    印刷时要先调整好印刷机的压力和温度后再开机印刷。上机印刷时，要用有关溶剂对铝箔油墨粘度先进行调整：高速印刷时油墨粘度要低些，多加点溶剂。低速印刷时油墨粘度要高些，少加点溶剂。墨斗要经常搅拌以均匀油墨，也要经常加入合适的溶剂以弥补挥发掉的溶剂，使油墨粘度保持一致，最好是有循环墨泵。在印刷过程中醇溶性油墨较容易起泡，是醇溶性的溶剂表面张力较大引起的，通常加入消泡剂可以起到消泡作用。

    （三）鲜艳性

    若要提高铝箔油墨印刷品颜色的鲜艳性，就要先印色墨然后再过一层光油，但是这样做会使印刷成本变大，除非有特殊要求印刷厂才这样做。还有一种方法就是在铝箔的光面上印刷色墨，这样就要求铝箔的表面处理度要高，要求油墨在铝箔上有很好的附着力。再有的就是用染料粉作色料的透明型油墨，其鲜艳性和透明度极佳。

    （四）抗水性

    有些滴眼剂瓶需要低温存放，其表面容易产生水珠，所以铝箔油墨通常要求有抗冻性和抗水性。用软化点较低的聚酰胺树脂做成的油墨墨层耐低温性能较好，在生产油墨的配方中或配墨时增加该聚酰胺树脂用量会提高抗冻性；而用油酸酰胺或蜡粉可提高抗水性。

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