要做好滴眼剂瓶生产设备的故障管理,就必须掌握发生故障的原因,积累常发故障和典型故障的资料和数据,开展故障分析,加强日常维护。对此,我们建议做好以下八个方面的工作:
(一)紧密结合滴眼剂瓶生产实际和设备状况特点,把在用设备进行分类管理,以确定故障管理的重点。
(二)做好故障分析,培训生产设备维修工掌握故障分析方法。
(三)滴眼剂瓶生产设备维修人员除掌握日常情况外,应按月汇集维修记录。通过对故障数据的统计、整理、分析,计算出各类故障情况,找出故障的发生规律。以便突出重点采取对策,将故障信息整理分析资料反馈到计划部门,以便安排预防修理或改善措施计划。
(四)做好宣传教育工作,使操作工人和维修工人自觉地对滴眼剂瓶生产设备故障进行认真的记录、统计、分析,提出合理化建议。
(五)通过维修工人的日常巡回检查,取得的状态信息和故障征兆,及时安排日常维修,充分利用生产空隙时间或节假日,做到预防在前,以控制和减少故障发生。对某些故障征兆、隐患,日常维修无力承担的,则反馈给计划部门安排计划修理。
(六)做好定期检查、完好状态检查等,着重掌握易出故障的部位、机构及零件的技术状态和异常现象的信息。同时要制订检查标准,确定设备正常、异常、故障的界限。
(七)故障记录是实现故障管理的基础资料,又是进行故障分析、处理的原始依据,记录必须完整正确。维修工人在现场进行检查和故障修理后,应按照设备故障修理单的内容认真填写,车间机械员按月统计分析并报送主管。
(八)根据统计整理的资料,可以绘出统计分析图表。通过图表维修班组对故障及其它进行目视管理的有效方法,既便于管理人员和维修工人及时掌握滴眼剂瓶各类型生产设备发生故障的情况,又能在确定维修对策时有明确目标。
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