（一）平整度

    刮刀平整度好，不产生翘曲，在旋紧螺丝时应经两遍或三遍完成，应一边旋螺丝，一边拿块布夹紧刀片与衬片，并用力向一侧拉紧。这样安装的刀就较为平整，才能保证涂布量差异在标准范围内。

    （二）左右移动

    刮刀的左右移动对减少刮线，提高刮刀利用率，减少对网纹辊的磨损有着重要作用，从这方面考虑，网墙磨损少，网穴相对就深，盛装的液体部分就多，有利于达到所要求的涂布量。

    （三）角度

    刮刀同网纹辊触点切线之间的角度一般在15－30度之间，如果角度太大，刮刀几乎是顶着网线辊，而网线的表面是不平滑的。当它高速转动时，会引起弹性刮刀片的震动或跳动，使溶液被弹起来，造成涂布量不均匀，引起涂布量差异大。另外太大的角度还易损伤刀刃。

    （四）锋利度

    锋利度主要取决于刀刃磨损的角度和溶液的纯洁度以及刀的质量。如果是新刀，刀的适合锋利度应有效地刮干净网纹辊上的粘合剂液层而不产生刀丝。刀的锋利度适中就能有效地刮干净溶液层，从而获得均匀一致的涂布量。反之则引起涂布量差异变大。

    （五）压力

    在滴眼剂瓶等药品包装生产设备中调整刮刀压力装置的方式有拉簧调压、手轮调压、气缸调压和压锤调压。在涂布时，如果刮刀作用在网纹辊上的压力小，甚至压不紧或有机械杂质时，会将刮刀顶起来造成缝隙，使得涂布不均匀而且涂布量加大。影响刮刀压力的因素是硬软刀片不同、刮刀与网纹辊的角度不同。

相关阅读：GMP新车间已经进入试运行阶段